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中空玻璃控制措施

(1)严格控制生产环境温度

生产环境主要影响附能力及剩余吸附能力。

(2)减少水分通过聚合物的扩散

主要靠选择低渗透系数的密封胶，确定合理的密封厚度，减少中空玻璃的内外温度差(即控制在一定温度范围内生产而不能使温度范围过大)。

(3)缩减生产工艺时间

尽量减少干燥剂与大气接触的时间，减少吸附能力的损失而使干燥剂有较高的吸附能力。

(4)选择合适的铝型材

其细孔的导气缝要小，减少操作过程中分子筛的吸水率。

(5)选择合适的干燥剂

要选择吸附率较高且持久的干燥剂。

相信通过选料、加工、环境等各个环节的控制，中空玻璃的质量会得到明显的控制。

钢化玻璃原理介绍

 钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的（通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右，降温150秒左右。

钢化玻璃又称强化玻璃，是一种预应力玻璃。它是用物理的或化学的方法，在玻璃表面上形成一个压应力层，玻璃本身具有较高的抗压强度，不会造成破损。当玻璃受到外力作用时，这个压力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃的碎裂，虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态，但玻璃的内部无缺陷存在，不会造成破损，从而达到提高玻璃强度的目的。众所周知，材料表面的微裂纹是导致材料破损的主要原因。因为微裂纹在张力的作用下会逐渐扩展，较后沿裂纹开裂。而玻璃经钢化后，由于表面存在较大的压应力，可使玻璃表面的微裂纹在挤压作用下变得更加细微，甚至“愈合”。

夹层玻璃和中空玻璃的区别

夹层玻璃（夹胶玻璃）是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层**聚合物中间膜，经过特殊的高温预压（或抽真空）及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜粘合为一体的复合玻璃产品。

中空玻璃是玻璃与玻璃之间，留有一定的空隙。两片玻璃通过有效的密封材料密封和间隔材料分隔开，并在两片玻璃之间装有吸收水气的干燥剂，从而保证中空玻璃内部长时间为干燥的空气层，无水气、灰尘存在。

夹层玻璃即使碎裂，碎片也会被粘在薄膜上，破碎的玻璃表面仍保持整洁光滑。这就有效防止了碎片扎伤和穿透坠落事件的发生，确保了人身安全，所以说夹层玻璃更安全。

夹层玻璃具有透明、机械强度高、耐光、耐热、耐寒、隔音和防紫外线等性能，夹层玻璃具有良好的抗冲击性能和破碎时的安全性能，夹层玻璃也可制成中空玻璃。

中空玻璃具有良好的保温、隔热、隔声等性能。如在玻璃之间充以各种漫射光材料或电介质等，则可获得更好的声控、光控、隔热等效果。

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